iLernfabrik 4.0
und Industrie 4.0 für die Ausbildungspraxis
Die iLernfabrik 4.0 ist die neueste Entwicklung von Christiani. Die Anlage bildet eine komplette Produktionskette realitätsnah ab und veranschaulicht, wie die Prozesse in Industrie 4.0 funktionieren. Die Basis der Anlage bildet das neue modulare Mechatronik System mMS von Christiani. Durch den modularen Aufbau der Stationen sind Sie auch auf künftige Anforderungen bestens vorbereitet.
Die iLernfabrik 4.0 wurde zusammen mit der Elektronikschule Tettnang im Rahmen des Förderprojekts Industrie 4.0 des Landes Baden-Württemberg realisiert.
Highlights der iLernfabrik 4.0
- Gesamtkonzeption nach betrieblichen und schulischen Belangen
- Modularer Aufbau, bestehend aus sechs Stationen
- Freie Zugänglichkeit nahezu aller Anlagenkomponenten
- Übersichtliches Design, transparente Verkabelung
- Alle Baugruppen aus dem neuen modularen Mechatronik System mMS von Christiani
- Flexibel und zukunftsfähig: Daten-/Steuerungs-Infrastruktur mit unterschiedlichen BUS-Systemen, wie PROFINET, EtherNet, Modbus und der Punkt-zu-Punkt Kommunikationstechnologie IO-Link
- Erweiterungen in Funktion und Struktur sowie Updates sind jederzeit und auf einfache Weise möglich
- Verbaute Lerntafeln können herausgenommen und einzeln verwendet werden
- Der Aufbau mit Nutenplatten bietet die Möglichkeit, Baugruppen nach eigenen Vorgaben anzuordnen oder weitere Baugruppen einzufügen
- Mit RFID-, SPS- und neuester Netzwerk-Technik
Modularer Aufbau, mitwachsendes Lernen 
Die iLernfabrik besteht aus sechs Stationen und vermittelt alle wichtigen automatisierten Produktionsprozesse. Teilstationen können separat verwendet oder zur Gesamtanlage kombiniert werden. Die Gesamtanlage ist für gleichzeitiges Training von 12/24 Schülern konzipiert.
iLernfabrik im Detail
Transparenter Aufbau
Nahezu alle Bereiche der Anlage sind frei zugänglich. Der Lernende hat somit Einsicht in alle Funktionalitäten und kann diese besser nachvollziehen und im wahrsten Sinne begreifen.
Baugruppen der Extraklasse
Perfektes Zusammenspiel: Die von Christani entwickelten mMS-Baugruppen übernehmen zuverlässig Aufgaben im Montage-/Demontageprozess: Vereinzeln, Transportieren, Handhaben, Bearbeiten und Lagern.
Digitale Qualitätskontrolle (VISION)
Modernes Warehouse perfekt simuliert: Im Hochregallager werden alle Werkstücke nach der Montage eingelagert und können zur Auslieferung bzw. Demontage daraus entnommen werden.
Hochregale
Modernes Warehouse perfekt simuliert: Im Hochregallager werden alle Werkstücke nach der Montage eingelagert und können zur Auslieferung bzw. Demontage daraus entnommen werden.
Volle Kontrolle am Touch Panel
Überwachen, Steuern, Bearbeiten und Dokumentieren leicht gemacht: Das Siemens TP 700 zeigt den Status der Gesamtanlage, jeden Bearbeitungsschritt und auch Fehlerquellen grafisch an.
Würfel oder Dose
Die Förderbänder der iLernfabrik 4.0 transportieren Paletten, auf denen Würfel oder Dosen montiert beziehungsweise demontiert werden. Montage und Demontage sind umlaufend als Endlosprozess konzipiert.
KUKA Roboter
Neben einem KUKA Agilus sorgt ein Roboter der Reihe KUKA LBR iiwa für die Zuführung der benötigten Werkstücke. Das Einrichten und Programmieren ist ebenso anspruchsvoll wie an realen Produktionsanlagen. Original Roboterpanels machen die Bedienung flexibel und vielseitig.
Original Bauteile
Steuerung, Programmierung, SPS, Elektronik, Pneumatik und Sicherheitstechnik – an allen Stationen der iLernfabrik 4.0 treffen Sie auf original Komponenten führender Hersteller wie Siemens, SMC, Wenglor, Pilz und andere.
Doppelnutzen: abnehmbare Lerntafeln
Die eingesetzten Lerntafeln lassen sich leicht entnehmen. Die Auszubildenden können daran zunächst die Basics lernen, danach folgt die weiterführende Wissensvermittlung bzw. das Training an der iLernfabrik.