Betrieblicher Lehrgang - Manuelle Werkstoffbearbeitung
Grund- und Fachbildung

Unterlagen für den Ausbilder - Print und Digital

Art.-Nr.: 41430

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4. Auflage 2013, 520 Seiten im Ordner

Der Ausbildungslehrgang Manuelle Werkstoffbearbeitung behandelt die manuellen spanenden Fertigungsverfahren gemäß der Ausbildungsrahmenpläne für Metallberufe (Lfd. Nr. 11 "Manuelles Spanen"). Dabei werden ausführlich die Fertigkeiten Feilen, Sägen, Bohren, Senken, Reiben, Meißeln, Gewindeherstellung, Anreißen und Körnen vermittelt. Einen weiteren Schwerpunkt bilden die Ausbildungsinhalte (Lfd. Nr. 9 der Ausbildungsordnungen "Prüfen, Anreißen und Kennzeichnen"). Nachfolgende Abschnitte sind der Werkstoffkunde sowie der Arbeitssicherheit und dem Umweltschutz gewidmet.

In den 26 praktischen Übungen, jeweils mit Arbeitsinformationen, Stücklisten und Arbeitsplanungsvordrucken sowie Kontroll- und Bewertungsbogen, werden verschiedene Projektaufgaben bearbeitet. Die Übungen sind nach der Leittextmethode aufgebaut und folgen dem Modell der vollständigen Handlung. Somit sind sie besonders Handlungs- und Sozialkompetenz fördernd. Die Übungen können sowohl in Einzelarbeit als auch in Gruppenarbeit bearbeitet werden.

Der komplette Lehrgang in Sammelordnern, bestehend aus dem Ausbilderleitfaden, dem Lehrgang für den Auszubildenden, den Musterlösungen, 107 farbigen Folien als Download (Bitte benutzen Sie den im Buch vermerkten Link und geben Sie dort das zugehörige Passwort ein) und den Textbänden.

Bearbeitungsdauer: 14 Wochen

Digitale Folien
- Fertigungsverfahren
- Feilen
- Sägen
- Meißeln
- Anreißen, Körnen, Kennzeichnen
- Bohren, Senken, Reiben
- Gewindeherstellung
- Prüfen: Messen und Lehren
Textbände
- Feilen
- Sägen
- Meißeln
- Anreißen, Körnen, Kennzeichnen
- Bohren, Senken, Reiben
- Gewindeherstellung
- Prüfen: Messen und Lehren
Ausbilder
- Ausbilderleitfaden
- Hinweise und Lösungen
Auszubildende
- Lehrgangsunterlagen (Übung 1 bis 26)
- Lernzielkontrollen Teil 1, Teil 2 und Teil 3

Die Fertigkeit: Feilen, Anreißen, Körnen, Sägen, Meißeln, Eben-, Winklig-, Parallelfeilen erklären
Aufbau und Wirkungsweise der Feile erläutern
Feilen entsprechend der durchzuführenden Arbeit auswählen
Aufbau und Funktion des Parallelschraubstocks beschreiben
Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie Umweltschutzmaßnahmen erläutern
Die Flanschflächen eines U-Stahls in Doppelauflage eben feilen
Direkte und indirekte Messungen mit einer Genauigkeit von ± 0,5 mm durchführen
Stahlmaßstab und Reißnadel handhaben
Aufbau und Handhabung des Körners erläutern
Aufbau und Handhabung des Spitzzirkels erklären
Körnfehler erkennen und korrigieren
Maße durch Ziehen von Anreißlinien übertragen
Einzelteile der Handbügelsäge beschreiben
Aufbau von Sägeblättern erläutern
Sägeblattarten unterscheiden, auswählen und einspannen
Arbeitsvorgang beim Sägen beschreiben
Gerade und gleichmäßige Sägeschnitte herstellen
Aufbau des Flachmeißels und Kreuzmeißels beschreiben
Winkel an der Meißelschneide benennen
Arbeitsvorgang beim Meißeln von Flächen erklären
Nuten mit dem Kreuzmeißel sowie Flächen mit dem Flachmeißel herstellen
Ebene Flächen winklig und parallel zueinander feilen
Grundbegriffe bei Toleranzen nennen und beschreiben
Aufbau des Höhenreißers beschreiben
Arbeitstechnik „Anreißen mit dem Höhenreißer“ beschreiben
U-Stück mit dem Höhenreißer mit einer Maßgenauigkeit von ±0,2 mm anreißen
Den Aufbau von technischen Zeichnungen beschreiben
Grundlagen der Maßeintragung erläutern
Werkstücke mit geforderter Maßgenauigkeit von ±0,2 mm und Oberflächengüte von Rz 25 feilen
Die Arbeitsstufen zur Fertigung der Messlehre folgerichtig festlegen
Die Arbeitsmittel, Maschinen und Betriebseinrichtungen für die Fertigung auswählen
Unter Verwendung des „Kontroll- und Bewertungsbogen“ das fertige Werkstück kontrollieren und bewerten
Die Entscheidungen für die Arbeitsplanung sowie die Daten für die Kontrolle und Bewertung der Messlehre dokumentieren
Den Aufbau der Spiralbohrer beschreiben sowie die
Bohrwerkzeuge und Werkstücke fachgerecht spannen
Eigenschaften verschiedener Bohrmaschinen aufzählen
Aufbau von Senkern beschreiben sowie Auswahlkriterien nennen
Die Drehfrequenz zum Bohren bzw. Senken ermitteln und einstellen
Den Aufbau der Hand- und Maschinenreibahle beschreiben
Gewindearten und Gewindeprofile benennen
Mit dem Zentrierwinkel den Mittelpunkt runder Werkstücke bestimmen
Die Bohrungstiefe zum Gewindeschneiden in Grundbohrungen bestimmen
Gewinde in Grundbohrungen schneiden
Verbindungsarten unterscheiden und beschreiben
Schraubenarten unterscheiden und benennen
Baugruppe nach Zeichnung fügen
Werkstücke im Maschinenschraubstock zum Bohren ausrichten und spannen
Den Arbeitsablauf zum Feilen eines Vierkants an einem Rundstahl beschreiben