Betrieblicher Lehrgang - Maschinelle Werkstoffbearbeitung (Digital)
Teil: Drehen

Medien für den Ausbilder auf Englisch - 5-Jahres-Lizenz
Art.-Nr.: 41232

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3. Auflage 2013

Der Ausbildungslehrgang "Maschinelle Werkstoffbearbeitung - Teil Drehen" behandelt die maschinell spanenden Fertigungsverfahren des Drehens gemäß der Ausbildungsrahmenpläne für Metallberufe (Lfd. Nr. 12 c "Drehen"). Dabei werden ausführlich die unterschiedlichen Fertigkeiten des Drehens wie Zentrieren, Bohren, Gewindeherstellung, Kegeldrehen, Rändeln und Entgraten behandelt. Einen weiteren Schwerpunkt bilden die Drehmaschinen mit ihren Funktionen sowie die fachgerechte Bedienung und das Prüfen und Einstellen der Maschinenfunktionen. Weiterhin werden die Werkzeuge und das Ausrichten und Spannen von Werkzeugen und Werkstücken beschrieben.

In 12 praktischen Übungen, jeweils mit Arbeitsinformationen, Stücklisten und Arbeitsplanungsvordrucken sowie Kontroll- und Bewertungsbogen werden verschiedene Projektaufgaben bearbeitet. Die Übungen sind nach der Leittextmethode aufgebaut und folgen dem Modell der vollständigen Handlung. Somit sind sie besonders Handlungs- und Sozialkompetenz fördernd. Die Übungen können sowohl in Einzelarbeit als auch in Gruppenarbeit bearbeitet werden.

Der komplette Lehrgang besteht aus dem Ausbildersatz mit Ausbilderleitfaden, Textband, Lernerfolgskontrollen und Lösungsvorschlägen sowie den Unterlagen für den Auszubildenden.

Bearbeitungsdauer: 6 Wochen

  • Industriemechaniker/-in
  • Werkzeugmechaniker/-in
  • Zerspanungsmechaniker/-in
  • Konstruktionsmechaniker/-in
  • Fertigkeit Drehen zuordnen
  • Aufbau und Funktion einer Leit- und Zugspindel-Drehmaschine erklären
  • Betriebsbereitschaft der Drehmaschine herstellen
  • Spannmittel für Werkstücke unterscheiden und Werkstücke im Dreibackenfutter einspannen
  • Spannmittel für Werkzeuge unterscheiden und Drehmeißel einspannen
  • Drehmeißel benennen und auswählen
  • Umdrehungsfrequenz, Vorschub und Zustellung einstellen
  • Eingespannte Werkstücke messen
  • Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften, sowie Umweltschutzmaßnahmen nennen und anwenden
  • Spanbildung und Spanarten erklären
  • Werkstücke zentrieren
  • Werkstoffkurzbezeichnung erläutern
  • Oberflächengüte nach DIN 1302 unterscheiden
  • Umdrehungsfrequenz ermitteln
  • Drehmeißelarten und Schneidstoffe unterscheiden
  • Winkel an der Werkzeugschneide nennen und Zusammenhänge aufzeigen
  • Freistich nach DIN 76-A erklären
  • Innengewinde und Paßbohrungen herstellen
  • Werkstück durch mitlaufende Zentrierspitze fixieren
  • Eigenschaften von Thermoplasten
  • Polyethylen (PE) spanend bearbeiten
  • Spannen von Werkstücken (PE)
  • Innen- und Außenradien unterscheiden
  • Profildrehmeißelformen nennen
  • Arbeitsschritte zur Fertigung von Innen- und Außenradien beschreiben
  • Ein- und Abstechen unterscheiden, auswählen und beschreiben
  • Vertiefen der Fertigkeiten (Quer-Plandrehen, Längs-Runddrehen, Zentrieren, Bohren, Abstechdrehen, Entgraten)
  • Berechnung zur Kegelherstellung
  • Kegelherstellung und Kegelprüfung
  • Rändelarten unterscheiden und auswählen
  • Arbeitstechnik beim Rändeln beschreiben
  • Messen mit der Bügelmeßschraube
  • ISO-Toleranzen/Passungen unterscheiden
  • Gewindebolzen anfertigen
  • Betriebliche Arbeiten an der Drehmaschine selbständig planen und durchführen
  • Arbeitstechnik beim Innendrehen beschreiben

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