Oberflächentechnik für den Maschinenbau

Art.-Nr.: 95729

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1. Auflage 2013, 430 Seiten, mit 200 Abbildungen, Softcover

Das erste grundlegende, deutschsprachige Lehrbuch, das die Oberflächentechnik mit Verfahren und Beanspruchungen so detailliert und didaktisch behandelt

Einführung in die Oberflächentechnik

  • Technische Oberflächen
  • Funktionen von Oberflächen
  • Methodischer Ansatz zur Entwicklung beschichteter Produkte
  • Verfahren der Oberflächentechnik

Tribologie

  • Das tribologische System
  • Reibung
  • Verschleiß
  • SchmierUNGTribologische Prüfung

Korrosion

  • Elektrochemische Korrosion
  • Hochtemperaturkorrosion
  • Metallphysikalische Korrosion

Elektrochemische Metallabscheidung

  • Thermodynamische Grundlagen der Elektrochemie
  • Kinetische Grundlagen der Elektrochemie
  • Galvanische Metallabscheidung
  • Chemische Metallabscheidung
  • Schichtsysteme der elektrochemischen Metallabscheidung

Konversionsverfahren

  • Anodisieren
  • Phosphatieren
  • Chromatieren
  • Vergleich des Chromatierens und Phosphatierens
  • Brünieren

Thermochemische Diffusionsverfahren

  • Carburieren (Einsatzhärten)
  • Nitrieren
  • Nitrocarburieren
  • Borieren
  • Chromieren
  • Alitieren
  • Silizieren
  • Sheradisieren

Physical Vapor Deposition (PVD)

  • Erzeugen der Gasphase / des Plasmas
  • Teilchentransport
  • Kondensation - Schichtwachstum
  • PVD-Verfahren
  • PVD-Werkzeugbeschichtung
  • PVD-Bauteilbeschichtung
  • PVD-Wärmedämmschichten

Chemical Vapor Deposition (CVD)

  • Thermodynamik der chemischen Reaktion
  • Reaktionschemie
  • Kinetik der Schichtabscheidung
  • CVD-Verfahren
  • CVD-Werkzeugbeschichtung
  • CVD-Bauteilbeschichtung

Sol-Gel-Deposition

  • Das Sol als Ausgangswerkstoff
  • Der Sol-Gel-Übergang
  • Beschichtungen mit Sol-Gel-Verfahren
  • Anwendungsbeispiele für Sol-Gel-Beschichtungen

Schmelztauchverfahren

  • Feuerverzinken
  • Feueraluminieren
  • Feuerverzinnen
  • Feuerverbleien

Thermisches Spritzen

  • Verfahrensprinzip des Thermischen Spritzens
  • Schichtbildung beim Thermischen Spritzen
  • Schichthaftung thermisch gespritzter Schichten
  • Verfahren des Thermischen Spritzens
  • Schichtwerkstoffe und Anwendungsbeispiele des Thermischen Spritzens

Löten

  • Grundlagen des Lötens
  • Einteilung der Lötverfahren und Lotwerkstoffe
  • Auftraglöten von Hartstoff-Hartlot-Verbundsystemen
  • Auflöten von Panzerungen

Auftragschweißen

  • Werkstoffverbunde durch Auftragschweißen
  • Verfahren des Auftragschweißens
  • Schichtwerkstoffe und Anwendungsbeispiele des Auftragschweißens

Plattieren

  • Kaltwalzplattieren
  • Warmwalzplattieren
  • Sprengplattieren

Werkstoffe

  • Grundlagen der Materialkunde
  • Metallische Werkstoffe
  • Nichtmetallische anorganische Werkstoffe
  • Organische Werkstoffe
  • Verbundwerkstoffe

Prof. Dr.-Ing. Kirsten Bobzin
studierte Maschinenbau an der TU München und der RWTH Aachen und promovierte 1999 an der Fakultät für Maschinenwesen der RWTH Aachen mit Auszeichnung. Im Anschluss war sie Oberingenieurin am Lehr- und Forschungsgebiet Werkstoffwissenschaften der RWTH Aachen. Seit 2005 leitet sie das Institut für Oberflächentechnik an der RWTH Aachen University. Schwerpunkte in Forschung und Lehre liegen auf dem Gebiet der Beschichtungstechnik zum Oberflächenschutz vor Verschleiß und Korrosion, sowie zur Reibminderung und Wärmedämmung. Darüber hinaus werden Lotwerkstoffe zum Fügen von Hochleistungswerkstoffen erforscht und entwickelt.

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