Automatisierung

kompletter Materialsatz (unbearbeitet) zur Durchführung der Projektarbeit

Die Sortieranlage Kompakt bietet neben einem Fertigungsprozess auch eine Sortiermöglichkeit. Nach dem Vereinzeln der Werkstücke von den Magazinen auf das Förderband werden deren Materialeigenschaften und Lage geprüft. Anschließend können die Werkstücke über drei Rutschen aussortiert oder zum Bandende weitertransportiert werden.
In der Sortieranlage Kompakt sind die Anwendungen Einschleusen, Materialprüfung, Sortieren, Transportieren, Handhaben, Verpressen und Einlagern realisiert. Als Werkstücke werden Alu- und Kunststoffwürfelhälften eingesetzt. Diese Anlage ist als Bausatz mit unbearbeiteten Halbzeugen, als Montagesatz mit fertig bearbeiteten Bauteilen oder komplett montiert und verdrahtet als Fertiggerät erhältlich. Die Projektunterlagen unterstützen Sie und Ihre Auszubildenden bei der handlungsorientierten Ausbildung an diesem System und leiten zum selbstständigen Lernen und Handeln an.

Empfohlenes Zubehör (nicht im Lieferumfang enthalten):
• Profilwagen
• SPS-Trainer
• SPS-Steuerung MCB 
• Werkstücke
• Anschlusskabel
• Kompressor

Station 1 (Förderband) besteht aus: • 1 Vereinzelungsmagazin normale Bauhöhe • 1 Vereinzelungsmagazin erhöhte Bauhöhe • 1 Förderband lang • 1 Sortiereinheit • 1 Wartungseinheit • 1 Bedienpult • montiert auf Aluminium Nutenplatte 800 x 550 mm Vorverstiftete Alu- und Kunststoffwürfelhälften werden aus den Vereinzelungsmagazinen auf das Förderband geschoben. An der Sortiereinheit wird überprüft, ob die korrekten Würfelhälften vom Magazin geliefert wurden. Diese werden dann entweder zum Ende des Förderbandes transportiert und dort von Station 2 übernommen, oder über die 3 Rutschen aussortiert.

Station 2 (Bearbeitung) besteht aus: • 1 Handhabungsgerät mit Z-Achse • 1 Presse wahlweise mit Hydraulik- oder Pneumatikzylinder • montiert auf Aluminium Nutenplatte 400 x 550 mm Das Handhabungsgerät übernimmt die Würfelhälften vom Förderband der Station 1 und transportiert diese in die Presse. Dort werden die beiden Würfelhälften verpresst und anschließend vom Handhabungsgerät entnommen und zu den Transportachsen der Station 3 transportiert.

Station 3 (Hochregallager) besteht aus: • 1 Hochregallager besteht aus Vertikal- und Horizontalachse mit Regal • montiert auf Aluminium Nutenplatte 500 x 550 mm Die Transportachsen des Hochregallagers übernehmen die fertigen Würfel von Station 2 und lagern diese im Regal ein.

Auch zu dieser Anlage ist eine umfangreiche Projektdokumentation erhältlich, die Sie als Ausbilder bei der Durchführung unterstützt und Ihnen die Betreuung Ihrer Auszubildenden erleichtert. Die Projektdokumentation erlaubt Ihren Auszubildenden während der Projektdurchführung ein weitgehend selbstständiges Lernen und Arbeiten. Der Aufbau der Unterlagen fördert eine handlungsorientierte Arbeitsweise. Alle benötigten technischen Zeichnungen sind in den Unterlagen für den Ausbilder und Auszubildenden enthalten. Arbeitsplanungsbögen, Leitfragen und weitere Arbeitsblätter ergänzen die technischen Dokumente und ermöglichen so den Auszubildenden das Projekt im Stil eines betrieblichen Auftrags zu realisieren.

Lernziele
• Arbeitsplanung, Technische Kommunikation
• Prüfen, Anreißen und Kennzeichnen
• Manuelles und maschinelles Spanen, Trennen und Umformen
• Montagearbeiten, Fügen
• Aufbau elektrischer Steuerungen
• Aufbau pneumatischer Steuerungen
• SPS-Programmierung
• Inbetriebnahme von mechanischen, elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Systemen
• Fehlersuche
• Automatisieren von Arbeitsabläufen
• Erkennen und Sortieren

Achtung: Zum Betrieb der Anlage benötigen Sie eine SPS, die nicht im Lieferumfang enthalten ist.