Automatisierung

Typ RT4FDT: Geeignet für Übungen zur Regelungstechnik.
Enthält drei Regelungen: Füllstand, Durchfluss und Temperatur

Mit diesen Anlagen ergänzen Sie ideal ihren vorhandenen Steuerungs- und Regelungstechnik Unterricht. Die Praktikumsanlagen bieten von einfachen Steuerungsaufgaben bis zu PID-Regelungen verschiedener Regelstrecken eine breite Auswahl an Übungsmöglichkeiten. Am Bedienpult der Anlagen stehen alle Signale als Standardsignale 0..10V DC bzw. 24V DC über Laborbuchsen (4mm) zur Verfügung, so dass die Anlagen an jede Steuerungs- und Regelungseinheit angeschlossen werden können. Im Lieferumfang ist eine Bedienungsanleitung enthalten, die Übungen zur Steuerungstechnik mit Musterlösungen enthält. Übungen zur Regelungstechnik in den Bereichen Füllstand (Pumpenkennlinie und Reglerparametrierung) und Durchfluss (Streckenverhalten) sind ebenfalls enthalten.

Wichtige Hinweise zu den Varianten:
Alle Varianten der Praktikumsanlage werden fertig montiert und getestet ausgeliefert mit einer Inbetriebnahmeanleitung und einer Anschlussliste für die Verwendung der seriellen E/A-Anschaltbox.

Ausstattungsdetails der einzelnen Regelungen

Füllstand

• Istwert: Drucksensor VEGAbar überwacht den Füllstand (0..10V)
• Stellsignal: Frequenzumrichter steuert die Drehzahl der Pumpe P3 (0..10V)
• Weitere Ausstattung: Austausch von P3 gegen eine regelbare Pumpe, Handventil im Zulauf von Behälter 2

Temperatur

• Istwert: Pt100-Widerstandsthermometer überwacht die Temperatur (0..10V)
• Stellsignal: Heizstab Ein-/Ausschalten (0/24V)
• Weitere Ausstattung: Pumpe P4 zur besseren Durchmischung

Durchfluss

• Istwert: Durchflussmesser im Zufluss von P3 (0..10V)
• Stellsignal: Frequenzumrichter steuert die Drehzahl der Pumpe P3 (0..10V)
• Weitere Ausstattung: Wandlung des 0..20 mA Signals (Durchflussmesser) auf 0..10V intern im Bedienpult

Übungen zur Regelungstechnik.

Elektroniker für Automatisierungstechnik - Lernfelder

• Lernfeld 3:
  Steuerungen analysieren und anpassen Sensoren, Aktoren, Schnittstellen, Funktionsbeschreibungen, Logische Grundverknüpfungen, Speicherfunktionen
• Lernfeld 7:
  Steuerungen und Anlagen programmieren und realisieren Rechnerbasierte Steuerungen, digitale und analoge Signalverarbeitung, grafi sche Programmiersprachen, Programmsimulation, Fehlersuche, Fehleranalyse, Onlinehilfe
• Lernfeld 9:
  Steuerungssysteme und Kommunikationssysteme integrieren Leitsysteme, Tabellarische und grafi sche Messdatenpräsentation, Mensch-Maschine-Interface
• Lernfeld 10:
  Automatisierungssysteme in Betrieb nehmen und übergeben Analoge und digitale Sensoren, Prozessvisualisierung
• Lernfeld 11:
  Automatisierungssysteme in Stand halten und optimieren Reglereinstellungen, Prozessvisualisierung, Simulationsprogramme

Chemikant/ -in

• Lernfeld 5:
  Prozesse beeinflussen
  Prozessgrößen für die Führung eines Prozesses beeinflussen, durch Auswahl der Größen und Verknüpfung dieser über Steuerungen und Regelungen.
  Aus den ermittelten Daten Kenngrößen für das Zusammenwirken unterschiedlicher Baugruppen im Hinblick auf die Prozessführung ableiten.
• Lernfeld 8:
  Produktionsprozesse fahren und überwachen
  Produktionsprozesse und die verwendeten Anlagenteile beschreiben.
  Anlagen oder Teilanlagen an- und abfahren und bei Störungen Maßnahmen zu deren Beseitigung einleiten.
  An Hand der an den Prozessen beteiligten Mess-, Stell- und Automatisierungseinrichtungen, Verfahrensprioritäten den Prozessdaten zuordnen.
  Prozessdaten innerhalb der Prozessführung ermitteln und beeinflussen.
  Steuerungs- und Regelungseinrichtungen konfigurieren und parametrieren.